轴流风机利用动叶安装角的变化，使风机的性能曲线移位，性能曲线与不同的动叶安装角与风道性能曲线，可以得出一系列的工作点，若需要流量及压头增大，只需增大动叶安装角，反之只需减少动叶安装角，轴流风机的动叶调节，调节效率高，而且又能使调节后的风机处于高效率区内工作，采用动叶调节的轴流风机还可以避免在小流量工况下落在不稳定工况区内。
　　轴流风机动叶调节使风机结构复杂，轴流风机调节装置要求较高，制造精度要求亦高，改变动叶安装角是通过动叶调节机构来执行的，它包括液压调节装置和传动机构，液压缸内的活塞由轴套及活塞轴的凸肩被轴向定位的，液压缸可以在活塞上左右移动，但活塞不能产生轴向移动。
　　为了防止液压缸在左，右移动时通过活塞与液压缸间隙的泄漏，活塞上还装置有两列带槽密封圈，当叶轮旋转时，液压缸与叶轮同步旋转，而活塞由于护罩与活塞轴的旋转亦作旋转运动。
　　所以风机轴流风机稳定在某工况下工作时，活塞与液压缸无相对运动，活塞轴的另一端装有控制轴，叶轮旋转时控制轴静止不动，但当液压缸左右移动时会带动控制轴一起移动，控制头等零件是静止并不作旋转运动的，叶片装在叶柄的外端，每个叶片用6个螺栓固定在叶柄上，叶柄由叶柄轴承支撑，平衡块与叶片成一规定的角度装设，二者位移量不同，平衡块用于平衡离心力，使叶片在运转中成为可调，动叶调节机构被叶轮及护罩所包围，轴流风机这样工作安全，避免脏物落入调节机构，使之动作灵活或不卡涩。

　　轴流风机主要故障。
　　a）转子故障，如转子不平衡，转子振动等，最严重的甚至发生叶轮飞车事故。
　　b）叶片产生裂纹或断裂，在送，引风机上均有可能发生，近几年在多个大型电厂已发生多宗。
　　c）叶片磨损，主要是发生在引风机上，由于电除尘器投入时机把握不好或电除尘器故障，造成引风机磨损，这是燃煤电站引风机最轻易发生的故障。
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